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        我們都知道烘干物料的設備通常被稱為烘干機或烘干設備。烘干裝置組成單元的差別，供熱方式的不同，烘干機內(nèi)空氣與物料的不用運動狀態(tài)等，決定了烘干機結(jié)構(gòu)的復雜性。因此，供熱方式、操作溫度和操作壓力對烘干設備的影響也不同。具體請看河南豫暉烘干機廠家為你總結(jié)的相關資料。
        1.供熱方式對烘干設備的影響
        為烘干設備提供熱量主要通過對流、傳導和輻射三種方式，它們對烘干設備的技術要求產(chǎn)生不同的影響。
        對流加熱烘干設備是由流過物料表面或穿過物料層的熱空氣或其他氣體供熱，蒸發(fā)的水分由烘干介質(zhì)帶走。這種烘干設備在初始恒速烘干階段，物料表面溫度為對應加熱介質(zhì)的濕球溫度。在烘干末期降速階段，物料的溫度逐漸逼近介質(zhì)的干球溫度。在烘干熱敏性物料時，必須考慮此因素。
        傳導烘干設備又稱接觸烘干設備，由烘干設備內(nèi)的加熱板(靜止或移動的)傳導供熱，蒸發(fā)的水分由真空操作或少量氣流帶走。對熱敏性物料宜用真空操作。接觸烘干設備比對流烘干設備的熱效率高。
        輻射烘干器的各種電磁輻射源具有的波長從太陽頻譜到微波(0.2m至0.2μm)，物料中的水分有選擇性地吸收能量，是烘干設備消耗較少的能量。但由于投資和操作費用較高，故用于高值產(chǎn)品的烘干或排除少量難以排除的水分。
        2.操作溫度和操作壓力對烘干設備的影響
        大多數(shù)烘干設備在接近常壓條件下操作，微弱的正壓可避免烘干設備外界向內(nèi)部滲透，如果不允許向外界泄漏則采用微負壓操作。真空操作昂貴，僅當物料必須在低溫、無氧條件下操作或中溫或高溫條件下操作會產(chǎn)生異味的情況下才推薦采用。對于給定的蒸發(fā)量，高溫操作可以采用較低的介質(zhì)流量和較小的設備。在真空環(huán)境，溫度低于水的三相點下操作的冷凍烘干是一種特殊情況，冷凍烘干時冰直接升華為水蒸氣，雖然升華需要的熱量比蒸發(fā)低數(shù)倍，但真空操作費用昂貴。例如，咖啡的冷凍烘干其價格為噴霧烘干的2～3倍，但產(chǎn)品質(zhì)量和香味的保存則較佳。量和香味的保存則較佳。
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